京東物流上線了全球首套機器視覺批量入庫系統——秒收。由京東物流自主研發，應用於物流作業中的進貨環節，針對性的解決了大批量條碼掃描、信息採集、自主糾錯等問題，相比傳統的繁重人工操作方式，秒收系統的作業效率提升了10倍以上。

在以往，員工需要用掃碼槍對商品條碼逐一掃描，不僅效率低下，而且容易出錯，漏掃和重複​​掃描的情況經常發生。同時，商品條碼尺寸小，排列密集，多種條碼混雜，容易造成員工掃錯碼，一次掃碼成功率低，在分辨難度高的長期重複勞動下，員工疲勞度大大增加。

而秒收系統的投用將效率提升了10倍以上，減輕了員工的勞動強度，催生了智能物流作業下新的“人機CP”，一人一機即可輕鬆完成商品入庫這一關鍵環節，打破了“瓶口效應”對物流作業的局限性。

秒收系統操作非常簡單高效，一位員工即可在十秒鐘內完成近2000件商品的信息採集，通過攝像頭對排列整齊的商品條碼牆進行旋轉式掃描，操作方式如同用微信掃描二維碼，四麵條碼牆依次掃描完成後即可實現整托盤商品的入庫。

秒收系統之所以能夠實現效率的躍升，其核心在於將自動化機器設備和機器視覺技術的完美結合。為配合高效讀碼，硬件系統採用業內頂級的16K線掃相機，擁有超微視覺分辨率和視覺動態聚焦等強大性能,通過自動移動機器手背負視覺相機矩陣，以2米/秒的速度高速運行，通過機器視覺技術及先進算法完成圖像辨認，糾錯，識別，將掃碼讀碼、信息收集、倉儲入庫、貨物分類等多個細分作業一氣呵成，實現操作環節的完全智能化，自動化。

京東物流設備規劃部負責人王琨表示，“條碼掃描、信息採集是智能物流作業中最常見的場景之一，秒收系統擁有超高讀碼率、靈活性高、效率提升更是立竿見影，可廣泛應用於3C、汽車製造、電商快遞、第三方物流、零售、食品飲料、光伏、醫療、煙草、服裝等行業的應用中。”