巴西第一座在生產過程中使用5G的智能製造工廠——華為本地電子製造服務（EMS）工廠在容迪亞伊開業。廠區配備了人工智能、雲和物聯網技術，讓生產更高效。

在生產無線器件、處理器板、控制板等電子設備的3萬平方米的區域內，安裝了14個5G天線。整個生產線都被連接到網絡上，與基於5G技術的應用程序一起工作，比如內置人工智能的攝像頭和增強現實眼鏡。

在華為本地EMS工廠通過5G促成生產力提高的主要創新中，AI攝像頭被用來監控生產，保證員工和工作環境的安全。它們會檢測流水線上的錯誤和未經授權的人員的存在，或那些沒有足夠的個人防護用品（PPE）的人。所有生產數據都在雲上收集和分析，從而減少了質量檢查的時間，並提高了產品測試的效率和可靠性。

AR的使用是該工廠的另一個技術優勢，AR眼鏡被團隊用來維護這些機器。這使得製作設備的完整清單，並將信息實時發送到運營中心成為可能。

“這是一個創新的項目。網絡的實施在2021年11月完成。我們已經經歷了三個多月的測試，我們能夠證明生產率、速度和效率的提高，”華為生態系統和營銷總監蒂亞戈·豐特斯（Tiago Fontes）解釋說。

5G網絡的部署也節省了空間，“我們拆除了實現廠區連接所需的物理線纜架構”，這位高管表示，這種運營模式應該被樹立為巴西其他工廠的榜樣，幫助推動工業4.0的發展。