AICT使用回收混凝土3D列印了世界上第一個公園
建築3D列印公司 Advanced Intelligent Construction Technology (AICT) 在中國深圳世界會展中心揭幕了它所說的世界上第一個 3D 列印公園。 該公園佔地 5,523 平方米,由 2,000 多個 3D 列印混凝土件組成,採用 AICT 的機器人 3D 列印技術建造,該技術利用模組化六軸機械臂系統和該公司的專有建築材料。
與此同時,在其他與建築相關的新聞中,同濟大學的研究人員發表了一項研究結果,該研究探索了在 3D 砂漿列印中使用再生細骨料 (RFA) 的可行性。 該研究旨在更準確地瞭解 3D 混凝土列印的可建造性,以及回收材料和廢料的使用對製造結構的影響。 清華大學建築學院教授、AICT 3D列印園區技術支援團隊負責人徐衛國表示:”作為一種智能化建設形式,3D列印混凝土建造技術具有很大的優勢。 與鋼筋混凝土相比,3D列印相對便宜,因為建築模擬階段會提前解決技術問題並提出最佳施工方法。 ”
AICT 的 3D 列印公園
AICT 的建築 3D 列印技術此前曾被用於大型專案,例如上海智慧灣創新園的 3D 列印書店,以及在 TU Eindhoven、Witteveen+ 完成 29 米長的工作之前,曾經是世界上最長的 3D 列印橋樑Bos、BAM 和 Weber Beamix 於 9 月奪得冠軍。 AICT 的建築 3D 列印技術結合了先進的機器人技術、高性能材料和參數化設計來創建大型結構。 該公司使用基於輕型模組化六軸機械臂的系統與其專有的建築材料相結合,以較低的成本創造出美觀的結構。
AICT 的 3D 列印混凝土由近 50% 的沙子組成,這些沙子可以在當地採購,從而節省運輸成本和相關的碳排放。 AICT 的技術僅在通過演算法計算出的所需位置列印混凝土材料,以減少施工過程中的材料使用量和浪費。
該公園由 2,000 多個 3D 列印混凝土塊組成。 照片來自 AICT。
除了 3D 列印房屋、橋樑和其他結構外,AICT 技術的最新部署是建造一個總面積為 5,523 米的公園。 該公園擁有88%的綠化率,被設計為3D建築列印的美學展示,具有優雅和未來主義的外觀。 AICT 使用其機器人 3D 列印技術為公園製作了雕塑長凳、花壇、擋土牆和路緣石,在短短兩個半月內完成了 2,000 多個混凝土件。 據報導,該技術能夠以傳統施工方法成本的一小部分來建造結構。 AICT 希望展示建築 3D 列印如何説明城市、城鎮和市政當局以”大幅降低”納稅人的成本建造有吸引力的公園和其他休閒區,使他們能夠更好地為擁有重要娛樂設施的社區和社區服務。
使用再生骨料的 3D 列印砂漿
同濟大學的研究人員也進一步探索了混凝土 3D 列印的好處,他們調查了在 3D 砂漿列印中使用再生細骨料的可行性。 據研究人員稱,使用來自建築和拆除廢料的回收材料製成的混凝土具有與傳統混凝土相似的機械性能,同時具有更高的經濟和環境效益。 然而,迄今為止,關於在 3D 建築列印中使用回收材料的研究還很有限。 為了解決這個問題,同濟大學的研究人員進行了一項研究,以評估具有不同回收細骨料含量(0%、50% 和 100%)的 3D 可列印混凝土混合物的可建造性和其他特性。 研究中分別使用普通矽酸鹽水泥和河砂作為膠凝材料和細骨料,後者來自廢棄混凝土。
廢棄混凝土是從拆除的混凝土中獲得的,然後送到廢物回收廠破碎成再生粗骨料和再生細骨料。 同時,用於研究的列印系統跨越 3 x 3 x 4 米,具有直徑 30 毫米的噴嘴,最大移動速度為每秒 120 毫米。 為了達到可建造性的測試標準,研究人員將不同的混凝土混合物 3D 列印成盡可能高的圓形,層寬 30 毫米,高 15 毫米。 研究結果表明,在混凝土混合物中加入再生細骨料大大提高了其初始值和靜態屈服應力、粘度和觸變性環面積的時變率。 觸變性描述了某些凝膠在搖動或以其他方式受到干擾時變成液體狀的情況,並在靜置後恢復到它們的凝膠狀態。
然而,後來,該混合物改善了它的可建造性並削弱了它的可擠出性和開放時間。 在研究期間,含有 100% 回收細骨料和 1.2% 葡萄糖酸鈉的混凝土混合物保持了良好的可建造性。 據中國3D列印網瞭解,高速剪切對有或沒有回收細骨料的 3D 列印混合物的流變性能有顯著影響,並推薦一種可以為實際列印提供高速和連續剪切的進料系統。