自東京奧運會乒乓球項目開賽以來，中國乒乓球隊喜報連連。 每一場比賽，每一球對決都讓人激動不已，熱血沸騰。 乒乓球作為一項球類體育運動，對球有著嚴格的要求，它們究竟是如何製造出來的呢？

來源：新華社

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配置材料

乒乓球的材料最開始是用一種合成纖維塑膠（硝酸纖維塑膠）製成，也叫賽璐珞 ，14 年 7 月 1 日起新規開始用高分子聚合物為原料的新塑膠球。

在材料廠就將原料製成直徑 44 毫米，厚度 0.8 毫米的片材。

按照 40% 的酒精 ，60% 的水配置出溶液，將塑膠片材放入其中，浸泡過程中讓其軟化，以便能夠均勻成型。 通過浸泡后的片材要用清水沖洗掉表面的溶液，並晾乾表面的水分。

成型

首先需要用金屬模具將塑膠片材制造成半球形，將片材固定在模具上面，通過一邊加壓，一邊浸入 90 多度的熱水中。

片材通過溶液浸泡和熱水后，將更有延展性，給模具內加壓就會讓片材緩慢的變成半球形。

片材製成半球型后，要用水讓其快速冷卻，從模具上取出后，乒乓球的一個半球就做好了。

要通過機器將半球邊緣的毛邊全部切削乾淨。

檢測分類

要測量每一個半球的厚度，將不同厚度的半球進行分類，每組之間的厚度差也只有0.01毫米。

粘合

篩選后每組厚度接近的半球相互粘合在一起，將一個半球放在模具中通過加熱后讓邊緣收縮變小。

用另一個半球蓋在縮小的半球上，通過機器點上膠水，膠水會隨著縫隙流到半球介面處。

通過機器在半球上用力擠壓，就會將兩個半球完全粘合在一起，形成一個圓形的乒乓球。

加熱成型

將乒乓球放入金屬模具中，模具表面會有很多小孔，將其放入 380 度的烘箱內，讓球中的空氣膨脹，從而讓接縫處貼得更緊，也變得更加光滑。

為了清潔掉乒乓球表面的膠水，讓接縫處變得更光滑以及達到要求的重量，將乒乓球放入拋光機器中進行打磨。

檢測

通過光照檢測接縫是否完好，是否均勻，還要對乒乓球進行稱重和旋轉測試，並進行分級，高品質的用於比賽，而低品質的則用於訓練。

最後在分好級的乒乓球上印上品牌和等級，這樣乒乓球就製造好了。

看著這一步一步的製作過程是不是還不夠過癮？ 來看看如今更加現代化的製造流程吧。

乒乓球一直是國人最喜歡的體育專案之一，它已經變成了一種為國爭光，艱苦奮鬥，不斷創新的”乒乓精神”，還在不斷的激勵著無數人。