近段時間有關芯片以及光刻機的話題非常熱門，我們今天也來探討一下光刻機的話題：一台能生產先進工藝芯片的光刻機後面究竟需要多少供應鏈去支持？製造一台光刻機需要多少個國家的公司參與其中？看看製造一台光刻機究竟有多困難。

ASML上游供應商

全球最頂尖的光刻機生產商ASML（阿斯麥爾）生產一台5nm光刻機或許需要十餘萬零部件，重量達到了180噸，單單組裝就需要一年，光刻機，集人類智慧於一身的產物。不僅如此，生產一台光刻機需要供應鏈上不同的供應商配合，ASML的光刻機中超過90%的零件都是面向全球採購，整合了全世界最優質的零部件，那麼ASML究竟有哪些上游供應商？

從一份2017年的產業報告可以看到，ASML的供應商主要集中在美國、日本、中國台灣和德國。德國蔡司是光刻機光學系統的供應商，美國主要是光源以及自動化和精密器件的供應商，日本主要涉及精密器件和光學器件，中國台灣主要是光罩、光罩儲存盒以及線纜等的供應。

單從上游的供應商已經涉及到非常多的高科技公司，如果需要復制一台ASML的光刻機必須要和這些供應商進行採購，要么自己研發這些零部件。這兩條路都不容易，和供應商採購相當簡單一些，或許通過各種的商業談判能獲得部分的原件，一些特供的或者有專利的部件，就不容易採購到了。如果自己去研發，去複制，一台光刻機十多萬個零件，一個一個去研發，這個週期也太長了吧。

利益捆綁

ASML是從荷蘭飛利浦半導體部門獨立出來的公司，這也是為什麼ASML公司是在荷蘭。1984年，ASML正式脫離了飛利浦，脫離飛利浦後ASML的知名度一直不高，產品也是不溫不火，而當時雄霸全球光刻機市場是日本的尼康和佳能兩家功能。

2002年，台積電首次提出了“浸潤式微影技術”，當時這個技術並沒有得到佳能和尼康的重視，因為佳能和尼康當時正在向乾式光刻機領域推進。台積電只能找到ASML合作，2004年，ASML和台積電聯合推出了全球首台浸潤式微影光刻機，後來浸潤式微影光刻機漸漸成為市場主流。

ASML憑藉浸潤式微影光刻機超越了佳能和尼康，2007年已經後一直是光刻機的市場的第一。從這個市場，AMSL也看到了一個全新的商業模式，讓下游的台積電、三星和英特爾進行投資，讓ASML和三大客戶的利益捆綁起來。

台積電、三星和英特爾在2012年向ASML聯合投資了40億歐元，支持ASML的研發和技術更新，獲得了三大客戶支持後，ASML的研發和生產也獲得了突飛猛進。而台積電、三星和英特爾通過投資獲得了ASML的股票，同時也獲得了供貨的優先權，實現雙贏。當然，三大客戶之後也陸續將ASML的股票拋售，現在三大客戶手上也只有少量的ASML的股票了。

一台光刻機不是靠一家公司就能製造出來

一台光刻機90%零件都是通過全球採購，當中涉及到4個國家十多家公司，而下游客戶的利益與ASML捆綁，台積電、三星和英特爾等等的客戶又是ASML重要支持，所以一台光刻機不是靠一家公司就能製造出來，而是需要整合供應鏈以及下游客戶，通過自身技術研發投入進行精準組裝的產品。

光刻機這樣的高科技產品，也是人類智慧的結晶，在全球化的今天，只有通過不斷的合作，技術共享才能讓科技進步，要實現國產先進工藝的芯片，這條路還是很漫長的。