CAMWorks 2019 SP4.0 for Solidworks 2018-2019 x64
CAMWorks是一款基於SolidWorks的CAM軟件，擁有先進的銑削能力，利用MBD和PMI技術可以實現智能製造的CNC編程自動化，CAMWorks 2019增強了高級銑削增強功能、新的4和5多軸銑削功能、多任務磨機/轉彎增強功能等等，帶來更好的用戶體驗。
CAMWorks 2019 是第一個完全集成的計算機輔助製造（CAM）解決方案，專為在SOLIDWORKS中運行而設計，是第一個在SOLIDWORKS中提供基於知識，特徵識別和關聯加工功能的解決方案。新版本CAMWorks 2019 SP0.0（build 2018/1024（201-October-2018））推出，此版本在其完全集成的CAM軟件中具有令人興奮的新功能，包括基於公差的加工，卡盤和夾具定義等。
CAMWorks 2019新功能
1、基於公差的加工(TBM)
2、強大的用戶體驗改進
3、增強的銑削能力
4、2軸和4軸轉向改進
5、多任務磨機/轉彎增強功能
6、新的4和5多軸銑削功能
7、TechDB –基於知識的加工
8、先進的高速加工
9、高級銑削增強功能
軟件功能
1、CAMWorks增材製造(新功能)
將您的3D金屬打印機和CNC機器編程為一個易於使用的系統，具有完全相關性!
由Materialise提供支持!
SOLIDWORKS®唯一的組合添加/減少解決方案!
自動和交互式構建支持
完全關聯的加法和減法製造操作
2、基於公差的加工(TBM)
使用MBD和PMI數據為智能製造和工業4.0自動化CNC編程!TBM現在支持車削和銑削/車削!
自動讀取GD&T並選擇正確的加工策略!
完全集成在CAMWorks中
根據TBM設置重新分配策略
3、強大的用戶體驗用戶改進
簡化SOLIDWORKS®零件和組件的CNC編程，縮短交貨時間!顯示包含和避免區域的設置
用於銑削的新高級刀具路徑編輯UI，具有多種新功能
改進了曲線特徵的選擇
能夠定義錐柄銑削刀具
4、新的3,4和5軸銑削功能
精確控制多軸刀具路徑，延長刀具壽命，縮短週 期時間，提高質量!全新的5軸切屑銑削功能!
區域清除的先前工具選項使用新的高級3軸銑削
使用模型偏移進行靜止加工
移動銑削特徵的新功能獨立於實體模型
2軸和4軸轉向改進
使用多個刀具和刀塔縮短週期時間，避免損壞刀具和廢料零件並提高質量。新的同步夾緊車削功能，適用於粗加工和精加工車削!
使用改進的Sync Manager，最多可同時加工4個刀塔
Turn&Mill / Turn增強功能
避免破壞工具，從工具中獲得最大收益，並提高質量。沿Y軸進行碰撞檢查，用於車削刀具，刀片和刀柄
能夠計算工具的最小孔徑以避免碰撞
5、先進的銑削功能
捕獲最佳實踐，減少編程時間標準化以提高質量用於曲線特徵的新倒角加工
XY導入和導出曲線功能
曲線特徵的CNC補償
優化尖角和弧形的進給率
6、基於知識的加工– TechDB
捕獲最佳實踐，減少編程時間標準化以提高質量。
為CNC機器分配默認策略
高級3軸刀具路徑生成的新參數設置
能夠在生成操作時分配前或後轉塔
7、自動化增強功能
自動化和更好地控制AFR，用於加工複雜的孔。
用戶定義的多階段孔的自動特徵識別(AFR)
使用自動特徵識別更改孔的結束條件
8、先進的高速加工
將循環時間縮短80%，將刀具壽命延長500%，從您的工具中獲得最大收益!2.5軸VoluMill刀具路徑的新間隙平面選項
3軸VoluMill的刀架避免
使用CAMWorks VoluMill進行粗加工的新鋸齒形切割方法
常見問題解答
問： CAMWorks中NC輪廓控制中，如何區別“數控補償”與“刀路中心”補償?
答：控補償是引用通常被稱為“磨損補償”。這是用於補償的刀具直徑的磨損。在Fanuc後處理中輸出G41/G42。“刀路中心”的補償是由CAMWorks根據該工具或自定義特徵的邊緣中心所輸出的坐標決定的。在“Without compensation”選項中的機床控制器可設定工具的半徑刀具路徑補償。
問：CAMWorks上是否可做二次開發?
答：CAMWorks基於SolidWorks，因此SolidWorks用戶可以通過API應用函數接口進行客戶化的二次開發，此外CAMWorks自2004版也開放了其開發接口，這對有這個方面需求的客戶來說是一個十分重要的功能。
問：在那些應用場合下採用AFR技術?
答：AFR是基於特徵技術，因此在三維實體造型軟件中可以被定義為實體特徵的零件均可採用AFR來完成。如圓柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不僅是對特徵識別，而且要考慮特徵的可加工性，即實際上是工藝特徵識別。
問：CAMWorks可以鏈接用戶切削參數庫?
答：CAMWorks可以與其集成的進給和切削速度數據庫集成，用戶可自行添加自己的切削數據，在CAM的應用過程中進行數據庫鏈接.
問：如何在粗加工中採用蜂窩孔鑽削?
答：對於一些較深，周邊粗切削餘量較大的工件，可以採用這個方法。對於曲面定義的工件型面，只要通過選擇二維的特徵，或添加輔助二維特徵即可採用這個方法進行加工。
問：如何在粗加工中採用預鑽孔進刀方法?
答：銑削加工中採用預鑽孔方法，可以使得銑刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技術應用中，對有些工件系統可自動增添預鑽孔加工工序。對於由複雜曲面構成的模具凹腔，必須首先建立二維輔助特徵，再進行預鑽孔加工方法。
問：CAMWorks如何實現高質量加工表面
答：控制加工表面的粗糙度有兩種方法：步距控制和殘留高度控制。除控制加工軌蹟的細密度或取理想的加工表面外，上下兩次的刀具加工軌跡交錯可以降低加工表面的粗糙度。錯誤的認識是認為加工表面質量獲取僅依賴軟件，事實是軟件只是工具，而加工質量依靠人來控制。CAMWorks在應用AFR技術時系統會智能化的選擇加工軌蹟的密度和不同加工軌蹟的交錯，獲取理想的加工質量。