“每小時20（元），有空調，坐著上班，來不來？”在深圳沙井的電子煙生產工廠門口，皮膚黝黑的中年男人招攬著每一位在招工欄前駐足的尋工者。深圳沙井，又被業內稱為“電子煙一條街”，全球90%的電子煙皆出自這裡。走進沙井，鱗次櫛比的廠房門口前匯集著許多人，有招工的工作人員也有待招的工人。

看上去實屬平常的街道上，密佈著幾十家電子煙加工廠，或大或小的工廠作坊，創造出了銷售額超千億的電子煙市場。

大本營

從手機 ODM生產“山寨機”轉型到生產電子煙，韓方把這叫做“降維打擊”。

“深圳速度”造就出一個個沒有品牌照搬設計的“造富神話”，“從2006年到2016年的十年間，我見了太多我們的小客戶，也就三五個人多的十幾個人的一個小團隊一款手機就做上億。”原本從事手機ODM生產的韓方表示，那是手機行業高速發展的10年，但隨著手機品牌的崛起，頭部企業佔據了手機行業90%的市場份額，從2016年開始，“山寨機”生意變得不好做了。

從BB機到大哥大再到“山寨”手機，從半個巴掌大的MP3到人等高的機器人，深圳不會放過硬件製造業中的任何一個“當紅”產品。製造產業間的過度也只在瞬息之間，工廠老闆們有著比起投資機構更敏銳的嗅覺，能夠更加快速地察覺市場動向。

“其實邏輯都是一樣的，電子煙行業就很像很多年前的山寨手機行業。”韓方表示，“電子煙供應鏈非常簡單，層次要比手機供應鏈低端太多了，除了一個霧化芯要去研究材料學以外，其他的比如芯片，做過手機就感覺做電子煙的芯片就像是做玩具一樣。”

不同於因生產“山寨機”已經擁有消費電子產業鏈上的積累而覺得轉型倍感輕鬆的韓方，早在2006年就進入電子煙行業的陳明對經濟觀察報記者表示，這一路他走得舉步維艱。

深圳沙井一線電子煙加工廠老闆陳明屬於入行最早的一批人，本來是為第一代電子煙“如煙”做生產加工，但因“如煙”離真煙口感相差太遠，其後又因虛假宣傳而被叫停，國內的電子煙市場一度陷入停滯。此外，整個電子煙產業供應鏈上大大小小總共有一百多家相關的供應商，但沒有一家是專門為電子煙做供應的，開模成本太高，陳明便只能去華強北買一些零配件，回來用鋼銼自己搓。

從2009年開始，第二代電子煙開放式大煙因其大煙霧效果，在美國、英國等國家接受度逐漸提高，並形成了電子煙玩家文化。電子煙玩家將電子煙視為一種愛好，熱衷於嘗試不同的機器和煙油。陳明也漸漸能接到國外客戶的訂單，他便開始向上游供應商“輸血”，鋪設自己的電子煙供應鏈。

陳明的工廠就在沙井。深圳沙井承接電子煙產業的供應鏈，最初只是因為這裡距離華強北較近，無論是購買原材料還是招收電子煙行業人才都比較方便。但現在，電子煙工廠已經無法離開沙井，因為沒有任何一家廠商可以脫離深圳一帶成熟的電子煙產業鏈而單獨存活。

“哪怕這裡物價、房租、人員成本都很高，但是你不得不在這兒。同樣一顆塑膠件，我在沙井的話，模具廠就在隔壁，這個是一個小時、半個小時就能趕到的，很便宜。但如果說工廠在惠州，來回的交易成本也同樣會算在工廠頭上。”陳明對經濟觀察報記者表示，在電子煙行業中也沒有任何一家工廠有如同富士康的號召力，能夠做到“我就是搬到山西、搬到新疆的戈壁、沙灘裡，供應商也能跟著我一塊幹。”

工廠為王

套上鞋套、穿防塵服、戴口罩、頭套、走過風淋間……現如今走進一家電子煙生產車間的所需步驟給人一種正進入的是一家食品加工廠的錯覺。空調強勁、略顯低溫的電子煙生產車間內的工作長桌前，整齊地坐著一排排正埋頭苦幹的生產工人。給煙彈注入煙油、填霧化絲、上膠、焊接電池、給包裝袋貼防偽碼、塑封、產品抽檢……一個電子煙生產的所有步驟都可以在這佔地並不算大的一層生產車間內完成。

用一個小型的注射器從煙油甕裡面抽取兩次，剛好就是一個煙彈所需的煙油量，再手動給煙彈上膠，讓有接觸點的底部與煙油部分牢牢的貼合在一起。陳明表示，只能採用手動添油是第三代封閉式電子煙（小煙）產能低於第二代電子煙開放式電子煙（大煙）的原因。

生產小煙需要更繁瑣的生產工序，這也對工廠提出了更高的生產要求。“大煙裝配簡單，從外面五金件、CNC（數控機床），弄幾個外殼，電池、電路板往裡面一裝，螺絲一打，就可以賣了。大煙不注油，消費者買煙油回去往裡灌，抽多少灌多少，也不存在漏油的現象。現在的小煙放的時間長了就漏油，解決漏油是很難的。”陳明對經濟觀察報記者表示。

下一道生產線上，工人正通過焊接組裝線路板，焊好的線路板會由下一道生產工序上的人將其與電子煙的電池、外殼依次組裝起來。再拿給下一條生產線上的工人，去進行包裝，在包裝袋上貼上防偽碼。只需要歷經5個生產線的騰挪，一支電子煙就能被生產出來。

電子煙生產工廠的工人們通常從早上8點到夜裡10點都要端坐在長桌前工作，每一條生產線上都有拉長負責統籌。工人定點工作，手上的活計也較為統一，只不過一直都在負責給電子煙做外殼組裝的工人手上的電子煙現在是扁平如U盤狀的，很快就會換成是外殼如筆桿狀的另一家電子煙品牌了。經濟觀察報記者在參觀過程中發現，僅在一層生產車間就能看到工人至少在加工生產5家不同的電子煙品牌的產品。

“工廠給我們分配了差不多有250個工人，但這250個工人不是只為我們一家工作的。如果我們的物料沒到，工人就會做別的品牌的電子煙。我們只向工廠提出我們的生產要求，其他的都是工廠負責統籌。”喜霧電子煙負責生產的工作人員告訴經濟觀察報記者。

“現在代工廠很緊俏，是代工廠在挑客戶。” 喜霧電子煙CEO陳敏告訴經濟觀察報記者，新的電子煙品牌如雨後春筍般層出不窮。不可能一下子就建設屬於自己的工廠，只能尋求代工。但工廠的產能和規模也不會在短期內迅速提高，這時，工廠反而會挑品牌和客戶。在如今的電子煙行業階段，工廠處於相對強勢的地位。

陳敏介紹稱，公司在電子煙產品的外殼、包裝等生產製造環節與工廠的合作研發投入已超百萬元。今年九月，電子煙企業悅刻方面也表示，將會在深圳啟用一個電子煙專屬工廠，與麥克韋爾共同運營和管理。悅刻方面介紹稱，該專屬工廠面積超過2萬平方米，擁有4000多名工人。

陳明也正在擴大他的工廠規模，“工人不夠，高峰期生產的時候需要一萬二千個工人，我們更大的廠區是在塘尾，中山的工廠是明年5月份開始正式生產，現在在裝修。”

39天一個電子煙品牌

“你要是一次性能拿3000支， 我就給你這個價格。”在華強北一個做電子煙的檔口，檔口老闆給記者在計算器上敲出了一個做一次性小煙的單支最低價，28元。“從煙油、設計到包裝，你什麼都不用操心，只要你去註冊一個牌子，我們把牌子給你噴上去，你就可以拿去賣了”

只要不到9萬元的投入，10天的生產工期，一個新的電子煙品牌就可以在市面上出現。“你要是做煙彈替換型的，我可以幫你做的跟悅刻的外包裝設計完全不一樣的，但是煙彈可以用它（悅刻）的。”電子煙老闆拿出的另一款換彈式電子煙給出的供貨價是33元，而它在網上的售賣價格是169元。

一位電子煙行業從業者告訴經濟觀察報記者，電子煙行業的進入門檻極低，現如今電子煙供應鏈日臻成熟，只需要一個廠房，刷一點地板漆，買兩條生產線，請一些工人組裝，沒有檢測環節，更枉論生產標準，幾萬元就可以開個廠，買點原料回來一裝，直接就可以找客戶賣了。該業內人士表示，從品牌註冊到工廠定版再到最終產品問世，整個流程只需要39天。

在華強北檔口老闆極力向記者保證，他給出的價格是全行業最低價的間隙，記者向其詢問吸食電子煙是否真的安全，他在虎門的工廠是否有相應的電子煙生產標準。這位老闆擺了擺手，渾不在意，“現在不是沒有標準麼，你想那麼多幹嘛？”

千億市場

儘管從手機ODM生產“山寨機”掙到了錢，但韓方還是覺得自己錯失了能成為一線手機品牌的機會，所以這次轉型到電子煙行業，他要換個打法，做品牌。“手機一年都難得換一個，但是電子煙不一樣，它的複購率高，煙彈更是一個持續購買行為，電子煙的市場還有很大的空間，”韓方這樣堅信。

還有更多的韓方們夢想著成為“中國的Juul”，2018年，JuuL的估值已高達380億美元，佔有美國電子煙市場70%以上的份額。大洋彼岸的“神話”刺激著國內創業者和投資人的神經，據相關不完全統計，2019年上半年，國內電子煙產業投資案例超過35筆，投資總額超10億元。

長城證券研報顯示，中國煙民數量佔全球吸煙人數的近三分之一，作為吸煙大國，中國的電子煙滲透率卻遠低於英、美等歐美國家。截至2018年，中國電子煙滲透率僅為0.32%。若中國的電子煙滲透率達到英國9.50%的水平，則中國電子煙市場規模將超過1400億元。

在高毛利、高成長空間的行業紅利背景之下，眾多機構在電子煙行業魚貫而入。前錘子科技產品總監朱蕭木創辦了“FLOW福祿”電子煙，“同道大叔”蔡躍棟與前黃太吉創始人赫暢一起推出了“YOOZ電子煙”，同道大叔董事長章晉源、視覺志CEO沙小皮、軍武次位面CEO曾航等多位自媒體人聯合創辦了“靈犀LINX”……

在韓方看來，儘管賽道已經擁擠，商品同質化明顯，但電子煙行業還沒有形成真正的品牌。在他眼中，年銷售額應已超過30億元的中國電子煙最大品牌悅刻，也只不過是一個渠道公司。

“生產菸油的就那麼幾個工廠，大家都能從那進貨，各個品牌的電子煙口感的高下之分很不明顯，也不存在所謂的核心專利，電子煙品牌更多就是宣傳方式不同而已。”韓方表示，他打算把電子煙利潤的10%-20%分給代理商，10%用來研發，剩下的利潤全部投入到營銷上去。

已經錯失了締造手機行業一線品牌的韓方相信，這次他能抓住電子煙行業的機會。