麻省理工學院的衍生公司波士頓金屬公司（Boston Metal）啟動了電力驅動的鋼鐵生產反應器，並生產超過一噸的金屬，向其工藝的商業化邁出了關鍵一步。 利用清潔電力，該製程可以在零二氧化碳排放的情況下煉鋼。

波士頓金屬公司（Boston Metal）的示範反應爐正在流出熔融金屬

據世界鋼鐵協會稱，鋼鐵生產所排放的二氧化碳（CO2）污染幾乎是其重量的兩倍。 具體地說，每生產一公噸金屬，就會釋放出1.92 公噸的溫室氣體。 這佔全球二氧化碳排放量的7% 到9%。

這是因為在自然界中發現的礦石中，鐵與氧氣結合，形成氧化鐵，也就是通常所說的鐵鏽。 為了開始煉鋼之旅，礦石被放入高爐中，在高爐中燃燒一種被稱為焦炭的煤。 焦炭燃燒產生的一氧化碳會與氧氣結合，將氧氣剝離，從而淨化鐵水，用於煉鋼，但同時也會產生溫室氣體二氧化碳，使地球變暖。

與鋼鐵生產過程脫碳的其他努力（如使用氫氣提煉鐵礦石）一樣，波士頓金屬公司開創了一種稱為熔融氧化物電解（MOE）的工藝。

這種生產金屬的方法是在反應器中將鐵礦石與電解質混合，然後用電代替焦炭將混合料加熱到約1600 °C （2900 °F）。 這樣做會使電子分裂鐵礦石中的鍵，從而淨化鐵礦石，同時只產生氧氣。 在此過程中，不會釋放出任何一個二氧化碳分子。

如果驅動反應的電力是透過風能或太陽能等清潔方式提供的，那麼產生的熔融金屬將是完全碳中和的。

波士頓金屬公司的熔融氧化物電解(MOE) 反應器近觀

波士頓金屬公司（Boston Metal）的惰性陽極是最近成功製造出一噸熔融金屬的關鍵。 為了擴大製程規模，需要多個陽極，而位於麻薩諸塞州沃本市的工廠最近的產出證明，這種多陽極方法是有效的。

波士頓金屬公司首席執行官塔德烏-卡內羅（Tadeu Carneiro）說：”我們是唯一一家擁有直接、可擴展方法來提高煉鋼效率和清潔度的公司，現在我可以說，噸鋼已經從我們的多惰性陽極MOE 單元中流出。通過這一里程碑，我們在實現綠色鋼鐵的道路上邁出了重要一步，我們是在美國本土發展這一目標的實現這一目標。

由於目前的反應器每月只能生產約一噸或兩噸材料，該公司計劃建造一個更大的示範工廠，該工廠將於2026年投產，並在一年後開始運作。 最終，波士頓金屬公司希望將其綠色生產流程授權給其他鋼鐵製造商。

您可以透過以下影片觀看波士頓金屬公司試驗工廠的金屬熔液流動。