成本從300萬，飆升至1000萬？！“限塑令”升級！塑料包裝企業咋辦？據《國家發展改革委、生態環境部關於進一步加強塑料污染治理的意見》，上海、廣東等地從1月1日起，再次加強了塑料製品使用的管理。其中，上海的商場超市將不再提供一次性塑料袋。廣東省全面禁售一次性發泡塑料餐具。

安徽省桐城市被稱為“塑料之鄉”，這裡聚集了三千五百家塑料包裝企業，塑料袋產量佔全國市場的一半以上，面對更加嚴格的“限塑令”，當地企業如何應對？近日，記者探訪了桐城市的塑料製品行業。

記者探訪“塑料之鄉”：

小加工廠仍在觀望

新渡鎮是桐城市塑料產業最集中的地區，年產值達到210億元。在當地3000多家塑料製品企業中，沿街開放的家庭作坊式塑料加工企業超過1800家。

塑料袋加工廠負責人汪留生：自己家里人，小作坊，雇了三四個工人，白天晚上都乾。

汪留生的加工廠每年有1300萬元的產值，主要生產的是PE材質的不可降解塑料袋，屬於新“限塑令”下重點限制的塑料製品。由於目前“限塑令”只在少部分大城市實施，兩節期間又是塑料袋消耗的傳統高峰期，汪留生的廠子還是能接到不少春節前交貨的訂單。然而，在他看來，“限塑令”的影響仍然存在。

塑料袋加工廠負責人汪留生：本來往年的話，不單是年底還要用，現在年底的庫存訂單就沒有了。

在桐城，多家作坊式的家庭企業主普遍感受到了“限塑令”下的經營壓力。

塑料袋加工廠負責人汪先生：沒有市場，不管是吹膜也好，加工也好，都不行了。

然而，不論訂單多少，這些小型加工廠大都在繼續生產原有產品。企業負責人告訴記者，如果想要轉型升級，除了改進生產線需要數十萬元的費用外，原材料的成本也將大大提高。在桐城，一噸可降解原材料的價格約為兩至三萬元，是原有PE原材料的三倍。

塑料袋加工廠負責人汪留生：比如我的廠正常運轉資金是三百萬，但是用了可降解的原材料，就不止三百萬了，最起碼要投資一千多萬元去運轉。

此外，可降解原材料對存儲條件要求更高，小型企業目前粗放式的存儲管理很難適應。而產品的易降解，又使購買方不再像以前一樣一次性購買大量產品庫存。由於帶來的訂貨量不穩定，也讓大批小加工廠採取了觀望的態度。

記者探訪“塑料之鄉”：

主動轉型規模企業各尋出路

記者在走訪中發現，對於目前的情況，家庭作坊式的小加工廠由於受到經營規模的限制，大都選擇了觀望。而在桐城市塑料製品行業的規模企業，又會做出怎樣的選擇？

與新渡鎮毗鄰的桐城市雙新產業園，聚集了一百三十多家塑料製品規模企業。其中一家專門生產可降解塑料袋的企業裡，工人們正在忙著裝貨。從2016年起，這家企業就完成了轉型，專門生產可降解塑料製品。

而在同一座園區內，當地一家日產量達70噸的大型塑料製品生產企業卻選擇了另外一個發展方向。這家企業在改造可降解塑料袋生產線的同時，把重心放在工業用包裝產品上。

安徽格努博爾塑業有限公司董事長吳厚忠：超市的購物袋現在只能占我們百分之四十。2021年肯定慢慢壓縮到百分之三十、百分之二十，慢慢這樣減掉。

在走訪當中， 記者發現“塑料之鄉”的塑料產業變革，並非單單源於眼下的“限塑令”。實際上當地企業的轉型早就已經開始。

安徽桐城市包裝印刷協會會長方帆：五年之前已經轉型了一部分，我們向軟包裝和酒類包裝，這些高檔次產品，已經在轉型了。

方帆認為，當地塑料行業中，家庭作坊式的小型加工企業過多，削弱了行業整體的競爭力。面對當下小型加工廠的轉型，當地出台了行業發展意見，除了補貼購買智能製造設備擴大生產規模外，還鼓勵企業兼併重組，併購企業對目標企業實際現金購買達到500萬元以上的，按現金到賬額5%給予重組後企業併購補貼。